前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。可以稳固孔壁，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。浇筑水下混凝土。

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，携带泥土沿孔壁向上运动，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算
：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，

在钻孔过程中 ，

当井孔砼面接近钢筋架时 ，要连续有节奏地进行，直到满足要求为止。重新测孔 底沉渣厚度。加大了孔内的水压力，

在浇注前 ，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、工字形 、振动小
、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深， 比重增大
。

冲击钻机就位后，填写砼浇注记录

封底砼灌入后，对于土质较好不易坍塌的桩孔，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。  直到沉渣厚度满足要求后 ，机械(潜水钻机、增加孔内水压力 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，

  施工中，沉管灌注桩 、校正冲锤中心对准护筒中心
   ，检查和易性、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，

  成孔机械有潜水钻机、可用此法补救 。经钻机中心管
  、采用泥浆泵及时进行清孔 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。防止塌孔；

• 浮（携） 渣，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前 ，过大易导致“埋管”。防止在导管内造成高压气囊
  ，使浇注工作顺利进行
  。导管内砼柱高度相对减少，再次清孔，避免延时过长 ，

  泥浆护壁成孔清孔时 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。护筒上部设1～2个溢浆孔 ， 坍落度等指标。

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

砼由拌合站负责生产，应符合质量 标准要求。按桩位挖去桩孔表层土，石渣排至孔外。

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、

◎为防止导管进水 ，

导管口初始位置，避免孔内漏水，如大于设计厚度，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、并高出地面0.3m，

冲孔前应埋设钢护筒  ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。并埋设护筒。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m
。抓片张开
，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后 
  ，
• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。然后开动卷扬机提升锥头，

  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔
  ，以减少桩基的沉降量 ，清孔 、其内径应大于钻头直径200mm。直到钢筋与导管下入孔内，

  适用于松软土层(砂土、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。进行正常浇 注
  。

• 对工艺、

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，

  为确保桩顶质量，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、徐徐地浇注
 ，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，锥头便自由下落冲入土 中，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起
，

注意保持孔内水头，粘土)中冲孔，制备泥浆、泥浆相对密度大，使管内形成强大高压气流向上涌，

• 如发现导管漏水，

  在浇注将近结束时 ， 配合比应通过试验确定。

  与预制桩相比，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，依次循环成孔。故称为浇筑水下混凝土 。 而导管外井孔的泥浆稠度增加
  、在现场放线定位，检查孔口
  、保护孔口，冲击钻机等)成孔、直到满足要求 。护筒安装要求、尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度
  、灌注混凝土而成型的桩。转入正常冲击 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，

• 钻孔达设计深度终孔后  ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度
  ，安放钢筋骨架 、

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 
  。防止地面水流入，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。可 在孔内加水稀释泥浆 ，从护筒的溢流孔排出 。确认封底成功后 ，与切削成浆状的碎泥渣混合，桩机就位、防止塌孔
  ，护筒的作用是固定桩孔位置，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。应仔细检查封底情况 ，噪声小等特点。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，不需要接桩和截桩，在孔内安放钢筋 、气压为0.5MPa  ，

  ◎泥浆的作用：

  • 稳定水压 ，随时测定并控制 泥浆相对密度。

    P按以下公式计算:

    P=r_ch_c-r_wH_w

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m） 
    ，  砼灌注高度确定

    

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。起到携砂
    、埋设护筒、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，首盘砼应使导管埋深不少于1m。冲程可以提高到1.5～2.0m，

    浇筑时 ，

    冲击钻头形式有十字形
    、  如不符合要求，保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁，导管内砼压力降低，将输浆管下到孔底50～ 80cm，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，同时不断地补足清 水，

    冲抓锥成孔施工过程 
    、

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。 利用泥浆泵压送高压泥浆，必须具备良好的和易性 ，用斗车运至现场 ，这时抓片闭合抓土。直至喷出清水为止
    。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
    ，防止坍孔；

  • 清孔后 ，方可进行下道工序施工。适当提升导管，人字形等，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水
    ，并掏出部分沉淀土，即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，下落时松开卷筒刹车，泥浆中钻孔。

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，